蜜桃精品国货的基礎知識
2020-06-08
作者:蜜桃精品国货供應商
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切削液(油)的作用
1、冷劫性:防止刀具軟化與工件過熱,提高刀具使用壽命與工件加工精度。
2、潤滑性:減小切削力;減小刀具、工件、切屑三者之間的摩擦。
3、對設備與工件防護性:對設備與工件不腐蝕,有一定的保護作用。
切削液(油)種類
1、非水溶性切削油:不用水稀釋直接使用的油劑。
2、水溶性蜜桃精品国货:用大量的水稀釋後使用的油劑。
非水溶性切削油組成
礦物油、脂肪油、含硫極壓劑、抗氧劑、防鏽劑、消泡劑、有色金屬防腐添加劑、油霧抑製劑等。
水溶性蜜桃精品国货組成
礦物油、脂肪油、脂肪酸、極壓添加劑、表麵活性劑、胺、無機鹽、有機防鏽劑、無機防鏽劑、有色金屬緩蝕劑、防腐劑、消泡劑、水等。
非水溶性切削油檢測項目
粘度、閃點、傾點、脂肪含量、硫含量、氯含量、銅片腐蝕、水分、機械雜質等。
非水溶性切削油管理
管理項目 |
目的 |
管理目標值 |
外觀 |
判斷是否因異物(金屬粉、水等)混入導致使用液被汙染、變質 |
沒有明顯的變色現象 |
色相(ASTM) |
判斷著色的程度 |
沒有規定 |
密度 (g/cm3,15℃) |
判斷有否雜油混入的指標 |
新液密度±0.02 |
粘度(mm2/s、40℃) |
判斷有否雜油混入、是否變質 |
新液粘度±30% |
閃點(℃、COC) |
判斷使用液中是否有低閃點成分(煤油等)的混入 |
沒有明顯降低的現象 |
銅板腐蝕(100℃、1hr) |
判斷油品對工件、銅合金的影響(腐蝕程度) |
與新液同等 |
添加劑量 |
判斷一次性能的好壞、雜油混入量的多少 |
新液中添加劑量的70%以上 |
雜油混入量 |
判斷一次性能的好環、雜油混入量的多少 |
30%以下 |
水分 |
判斷對工件的影響(防鏽、防腐)、對油劑成分的影響(水分解) |
0.1%以下 |
水溶性蜜桃精品国货檢測項目
使用液濃度、PH值、雜油、防鏽性、細菌數、全硬度、氯離子、硫酸根離子等。
水溶性蜜桃精品国货管理
項目 |
管理目的 |
管理方法 |
外觀 |
使用液受汙染的程度、是否變質 |
目測 |
氣味 |
判定是否腐敗 |
嗅覺 |
濃度 |
一次、二次性能的維持 |
糖度計 |
pH值 |
防鏽性、變質的程度 |
pH計pH值試驗紙 |
雜油混入量 |
防止變質 |
目測 |
水溶性切削油劑的原液、 稀釋水的補加量 |
推定使用液的濃度 |
使用量 |
潤滑油、液壓油的補加量 |
推定潤滑油、液壓油的混入量 |
使用量 |
水溶性蜜桃精品国货使用中產生問題時的對策
問題 |
原因 |
対策 |
1.工具壽命降低、加工精度變差 |
1.加工條件變化 2.工具刀尖部位的潤滑不夠引起機械性的損耗 |
1.檢查加工條件、工件材質是否有所變動,如果有所變動應調整至一 開始設定的加工條件。 2.檢查供液係統中的供油量以及供油壓是否有所變動,如果有所變動的話應調整至初始設定參數範圍內。如果還是不能解決問題,應提高係統中的供油量、供油壓,改善供油條件。 3.檢測使用液濃度是否在管理標準值範圍內,應將使用濃度調整至推薦濃度範圍內。還是不能解決的話,應盡可能提高濃度。 |
2.產生腐敗氣味 |
使用液腐敗 |
1.檢測pH值、濃度是否在管理標準值範圍內→使用液明顯變質時應全更液。如果使用液狀態可以挽回、應將濃度調整到正常範圍內、並添加pH值向上劑(WH-1、1000ppm)、防腐劑(WB-2、1000ppm)。 2.檢查是否有雜油混入,有的話應將雜油除去。 3.如果同一台機床上總是出現腐敗問題時,應該委托蜜桃精品国货生產廠家進行調查。 |
3.pH值偏低 |
1.使用液濃度偏低 2.使用液狀況惡化 |
1.檢測濃度是否在管理標準值範圍內→濃度偏低時,應補充原液。濃度正常、pH值偏低時應添加pH值向上劑(WH-1或WH-3、1000ppm)。 2.使用液明顯變質或已腐敗的話參照上述對策實施。 |
4.機床設備、加工件生鏽 |
1.隻補充添加水。冷卻液的濃度太低 2.冷卻液劣化 3.稀釋用水中氯離子、硫酸根離含量過高 4.已加工零件在生產線上停留時間太長 |
1.檢測pH值、濃度,將pH值、濃度調整到管理標準值範圍內。 濃度正常、pH值偏低時應添加pH值向上劑(WH-1或WH-31000ppm)。 2.全更液。 3.使用純水或通過離子交換裝置將稀釋用水去離子化。 4.在工件表麵塗布工序間用防鏽劑。 |
5.濃度偏低 |
1.隻添加水、沒有補充原液 2.補充添加濃度過低 3.冷卻液劣化 |
1.檢查補液紀錄,停止隻添加水、不補充原液的做法。 2.將補給液的濃度調高。 3.檢測pH值、細菌數,發現冷卻液劣化時進行全更液。如果使用液狀態可以挽回,應將濃度調整到正常範圍內並添加pH值向上劑(WH-1、1000ppm)、 防腐劑(WB-2、1000ppm)。 4.當加工現場頻繁地出現問題時,應該委托蜜桃精品国货生產廠家進行調查。 |
6.濃度偏高 |
1.補充添加濃度過高 |
1.因水分蒸發量較多,所以補液時應將濃度調低。 |
7.起泡 |
1.冷卻液的使用液濃度過高 2.冷卻液劣化,配方平衡性被破壞了 |
1.應將油劑的使用濃度調整到管理標準值範圍之內。添加消泡劑(WF-1,100ppm)如果補充添加用水為純水的話,應與自來水混合後再行添加,直至起泡現象得到控製。 2.全更液 |
8.鋁質零件變色 |
1.pH值高。油劑的使用濃度過高。 |
1.重新測定pH值、濃度,將pH值、濃度調整到管理標準值範圍之內。無法改善鋁變色現象時,添加鋁緩蝕劑(WHM-20、1000ppm)。 |
9.產生大量的不溶解物質(析皂) |
1.稀釋水的硬度過高 |
1.使用去離子水。 |
10.產生塗料剝落現象 |
1.沒有使用耐水溶性的或耐堿性的塗料 2.油劑的使用濃度過高 |
1.更換塗料。 2.降低使用濃度。 3.冷卻液箱內表麵不要塗布塗料。 |
11.產生皮膚過敏現象 |
1.操作人員沒有戴保護手套 2.濃度過高,pH值過高 |
1.注意戴好勞保用品。如果操作人員與蜜桃精品国货的接觸頻率高的話,必須注意作業後一定要塗護手霜。 將過敏性肌膚的人更換工作崗位,應調整同時使用油性以及水性蜜桃精品国货的生產線。 2.將使用液的濃度調整到管理標準值範圍之內。 |
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